Как производят ткань из хлопка?

Производство ткани из хлопка начинается с выращивания самого хлопка. Хлопчатник — это растение, которое требует много солнечного света и воды для роста. Когда растение достигает зрелости, его собирают, удаляют хлопковые волокна и отправляют на переработку.

Первый этап переработки — очистка хлопка от семян и примесей. Этот процесс называется трепание. После трепания хлопок проходит через чесальные машины, которые разделяют его на тонкие волокна. Эти волокна затем скручиваются в пряжу, которая может быть использована для ткачества или вязания.

На ткацком станке из пряжи создается ткань. Станок переплетает нити основы (продольные нити) с нитями утка (поперечные нити), создавая полотно. После ткачества ткань может пройти через несколько этапов обработки, включая окрашивание, отбеливание и аппретирование, чтобы придать ей нужные свойства, такие как мягкость, прочность и устойчивость к износу.

В завершение, ткань может быть разрезана на куски нужного размера и формы, обработана края и упакована для дальнейшей продажи.

Myfabrics – цифровая фабрика реактивной печати, работающая по принципу «on demand»: каждый товар является индивидуально-определенным и производится только после заказа клиентом. Ткань будет напечатана уже через 72 часа после заказа!

Наши ткани и краски экологичны и гипоаллергенны. Мы используем метод реактивной печати на натуральных тканях: благодаря технологии печати активными чернилами на водной основе принты получаются яркими и сочными и не блекнут даже после многократных стирок.

Рынок завален предложениями дешевых тканей. В большинстве случаев используется метод сублимационной или пигментной печати.

• Сублимацией печатают на синтетике. Ткани при этом могут выцветать.
• Пигмент неустойчив к стиркам и при печати теряется детализация изображений.

🚀 Реактивный метод печати – сложный и дорогостоящий процесс, лишенный всех этих недостатков.

У нас огромный выбор готовых принтов. Мы печатаем на кулирке, футере, шелке, джинсе, сатине, вискозе.

Ждём Вашего заказа!